石炭から石油への変換および石炭化学エルドアカジノ 最低ベットの知識

現代の新しいエルドアカジノ 最低ベット液化化学技術はエルドアカジノ 最低ベットを基本原料として使用します，ガス化後、合成、液状化、熱分解などのエルドアカジノ 最低ベット利用のための技術的アプローチ，クリーン エネルギーとバルク化学製品の生産，合成ガスのようなもの、天然ガス、ディーゼル、ガソリン、航空灯油、液化石油ガス、ポリエチレン、ポリプロピレン、メタノール、ジメチルエーテルなど。従来のエルドアカジノ 最低ベット燃焼を変える、カーバイド、コーキングなどが高汚染を引き起こす、効率が低いという特徴を持つ従来の利用方法。

1、エルドアカジノ 最低ベット液化技術—&mダッシュ;エルドアカジノ 最低ベット直接液化 (エルドアカジノ 最低ベット水素化液化), エルドアカジノ 最低ベット直接液化）
エルドアカジノ 最低ベットの直接液化，水素と触媒の作用下でエルドアカジノ 最低ベットを液化して原油を生産する，水素化精製後にガソリンに変換、ディーゼルおよびその他の石油燃料製品のプロセス，液化プロセスでは主に水素化が使用されるため，エルドアカジノ 最低ベット水素化液化法とも呼ばれます。エルドアカジノ 最低ベットの直接液化の典型的なプロセスには、主にエルドアカジノ 最低ベットの粉砕と乾燥が含まれます、エルドアカジノ 最低ベットスラリーの調製、触媒の準備、水素製造、水液状化、固液分離、液体製品の分別と精製，液化水素の大規模生産では、通常、エルドアカジノ 最低ベットガス化または天然ガス変換が使用されます。

エルドアカジノ 最低ベットプロセスは、基本的に 3 つの主要なステップに分かれています。
(1) 温度が300℃を超えた場合，エルドアカジノ 最低ベットは加熱すると分解する，つまり、エルドアカジノ 最低ベットの高分子構造内の弱い架橋結合が壊れ始めます，構造単位に基づいて多数のフリーラジカル フラグメントを生成，フリーラジカルの相対分子量は数百の範囲にあります；
(2) 水素供給能力があり、水素圧力が高い溶媒環境の条件下、安定化のためのフリーラジカル水素化，アスファルテンと液化した油分子になる。フリーラジカルと結合できる水素は分子状水素 (H2) ではありません，それは水素ラジカルのはずです，つまり水素原子，または活性化された水素分子，水素原子または活性水素分子の発生源は次のとおりです: ①エルドアカジノ 最低ベット分子の炭素-水素結合の切断によって生成される水素フリーラジカル；②水素供与性溶媒中の炭素-水素結合の切断により発生する水素ラジカル；③水素ガス中の水素分子が触媒によって活性化される；④化学反応により放出される水素。外界から供給される活性水素が不足する場合，フリーラジカル断片は高温で重縮合反応や脱水素反応を受ける可能性があります，ついに固体のセミコークスまたはコークスができました；
(3) アスファルテンと液化油の分子はエルドアカジノ 最低ベット化分解され続け、より小さな分子を形成します。
石炭の直接液化技術は 19 世紀にはすでに研究されていました。1913 年のドイツの化学者 F.ベルゲニウスは水素圧力下での石炭の液化を研究しました，Jと同い年.ビル・ウェラーはこのテストの共同特許を取得しました，エルドアカジノ 最低ベット歴史の始まりを作り出した。第二次世界大戦の終わりまで，ドイツは石炭と低温蒸留コールタールから液体燃料を生産，総生産能力は400万トンに達する；第二次世界大戦終結後，中東での大量の安価な石油の開発に伴い，石炭水力液化は競争力を失い、存続する必要性を失った，開発は基本的に停滞している。1973 年と 1979 年の 2 つの世界石油危機へ，石炭液化技術の研究開発を新たな頂点へ推進，新しい処理プロセスのバッチを開発しました，溶剤精製石炭 (SRC) プロセス、エクソン水素供与溶媒 (EDS) プロセス、HRI 社の水素石炭プロセス (H-COAL) プロセスなど。前世紀末の日本，NEDOL は褐炭用の BCL プロセスと瀝青炭用の NEDOL プロセスを開発しました。
石炭の水素化と液化技術に関する中国の研究は 1970 年代後半に始まりました，主に国際協力と追跡調査手法を採用。一般石炭研究所が設立されました 0.1t/d NEDOL プロセス連続試験装置、ドイツ 0.12t/d 新型 IG プロセス連続試験装置，中国で50種類以上の石炭の運用試験研究を完了。2002，国の支援を受けて，神華石炭の水素化および液化プロジェクトが正式に開始，外国エルドアカジノ 最低ベット技術的特徴から学ぶことによって，最適化と革新に基づいて，独立した知的財産権を持つ神華石炭の水素化および液化プロセスの開発に成功，また、神華石炭の水素化および液化プロセスのための 6 t/d PDU パイロット プラントのスケールアップ テストを建設しました。同時に，石炭科学研究所と神華は、国内の独立した知的財産権を持つナノスケール &ldquo を共同開発しました。;863”高効率の合成石炭水素化および液化触媒，触媒スケールアップ準備装置を構築しました。2004，神華石炭100万トン直接液化実証プロジェクトが建設開始，2008 年末に無事運用開始されました。したがって，国内の技術力に全面的に依存した、独立した知的財産権を持つ神華石炭水素化液化プロセス（CDCL）の開発に成功，そのプロセスの主な特徴は次のとおりです: 高活性の鉄ベースの液化触媒を使用する、循環溶媒の事前水素化、強制循環懸濁床反応器、アスファルトと固体などを分離するための減圧蒸留。

2、エルドアカジノ 最低ベット液化技術—&mダッシュ;エルドアカジノ 最低ベット間接液化（エルドアカジノ 最低ベットベースのフィッシャー・トロプシュ合成技術）, F-Tエルドアカジノ 最低ベット液化）
エルドアカジノ 最低ベットの間接液化 (エルドアカジノ 最低ベットベースのフィッシャー・トロプシュ合成)，F-T合成)は、まずエルドアカジノ 最低ベットからガス化によって生ガスを作ることです，その後浄化されました、変換して合成ガスを得る，合成ガスはフィッシャー・トロプシュ合成反応によって合成油に変換される，その後、オイルが水素化され、アップグレードされてディーゼル オイルが得られます、ナフサおよびその他の製品。エルドアカジノ 最低ベットベースのフィッシャー・トロプシュ合成は、高温フィッシャー・トロプシュ合成(350℃)と低温フィッシャー・トロプシュ合成(250℃)に分けられます，高温合成によりナフサが生成される、ポリオレフィンおよびその他の化学物質および燃料，低温合成では主にディーゼルおよびその他の燃料が使用されます。フィッシャー・トロプシュ合成製品は市場のニーズに応じて調整可能，高付加価値の生産、高価格、化学製品が不足しています。エルドアカジノ 最低ベット直接液化との比較，エルドアカジノ 最低ベットベースのフィッシャー・トロプシュ合成プロセスで使用されるエルドアカジノ 最低ベットは、エルドアカジノ 最低ベットの種類とガス化プロセスの相対的な適応性に依存します，したがって、エルドアカジノ 最低ベットの種類に対する適応力が強いという特徴があります。
典型的なエルドアカジノ 最低ベットの間接液化プロセスには、エルドアカジノ 最低ベットガス化 (ガス精製) が含まれます。、変革と脱炭素化)、F-T 合成、石油製品の加工およびその他 3“シリーズ”プロセス。

エルドアカジノ 最低ベットガス化装置で生成された粗ガスは除塵されます、きれいなガスを得るには涼しい，クリーンガスは、CO の幅広い温度で硫黄耐性のある変換を受け、酸性ガス (H2S、CO2 などを含む) が除去されます，適格な組成の合成ガスを入手。合成ガスが合成反応器に入る，ある温度で、圧力と触媒の下で，H2 と CO は直鎖炭化水素に変換されます (H2/CO が 0.8-2の間)、水と少量の酸素化有機化合物。生成物は 3 つの相に分かれています，アルコールを抽出するための水相、ケトン、アルデヒドおよびその他の化学物質；油相は従来の石油精製方法を使用します（通常どおり）、減圧蒸留)，必要に応じて生成物部分をカットします，さらなる処理後（水素化精製など）、水素に直面し、結露を減らす、接触改質、水素化分解およびその他のプロセス) 適格な石油または中間製品を得る；気相を凍結分離およびオレフィン変換してLPGを得る、ポリマーグレードのプロピレン、ポリマーグレードのエチレンと中発熱量の燃料ガス。
エルドアカジノ 最低ベットベースのフィッシャー・トロプシュ合成プロセスの中核技術—&mダッシュ;フィッシャー・トロプシュ合成技術，1913 年です，ドイツの科学者 F 著.フィッシャーと H.トロプスクはアルカリ鉄触媒を利用，温度400～455℃の場合、圧力下10~15Mpa，一酸化炭素と水素を用いて炭化水素化合物と含酸素化合物の混合液を合成することからスタート，二人の科学者の名前にちなんで名付けられました。反応プロセスには以下が含まれます: (1) 炭化水素生成反応；(2) 水蒸気シフト反応；(3)アルカン生成反応；(4)アルケン生成反応。反応条件が異なるため，メタン生成反応もある、アルコール生成反応 (メタノールの生成に必要)、アルデヒド生成反応など，生産プロセス条件を調整可能、プロセス製品のニーズを満たすための触媒の変更とその他の手段。
特殊な政治による南アフリカ、経済環境とエネルギー資源の特性，石炭間接液化合成燃料エルドアカジノ 最低ベットの発展に成功，世界をリードする。現在、南アフリカのSASOL社の3つの工場は年間合計4,590万トンの石炭を処理しています（国内の石炭消費量の20％を占めています），主な製品はガソリン、ディーゼル、ワックス、アンモニア、エチレン、アクリル、ポリマー、アルコール、アルデヒド、ケトンおよびその他の 113 種，総生産量は年間 760 万トンに達しました，石油製品が約 60% を占める，南アフリカの石油製品ニーズの 30% を提供。南アフリカSASOL社の石炭ベースのフィッシャー・トロプシュ合成技術，しかし基本的には技術封鎖中。
中国におけるエルドアカジノ 最低ベットベースのフィッシャー・トロプシュ合成技術の開発は遅れて始まった，中国科学院山西エルドアカジノ 最低ベット化学研究所が開発した低温スラリー床フィッシャー・トロプシュ合成技術を用いて建設された内モンゴル神花オルドス、山西省六安市、内モンゴル自治区イータイの3件の年間16万～18万トンの実証プロジェクトの建設が完了し、稼働開始。
3、エルドアカジノ 最低ベットのガス化
石炭ガス化は現代の石炭化学エルドアカジノ 最低ベットの主要なユニット技術です，主な製品としてクリーンな合成ガスを生産，石炭液化技術は石炭ガス化技術と切り離せない。
ガス化炉内のエルドアカジノ 最低ベット，ガス化プロセスは、特定の温度と圧力でガス化剤 (蒸気/空気、酸素など) を使用して発生します，エルドアカジノ 最低ベットの熱分解を含む、ガス化や燃焼反応などの一連の化学反応，固形エルドアカジノ 最低ベットを変換して CO を含有する、H2、CH4 およびその他の可燃性ガスおよび CO2、N2 などの不燃性ガスのプロセス。エルドアカジノ 最低ベットガス化の 3 つの条件はガス化装置です、ガス化剤、原炭。

エルドアカジノ 最低ベットのガス化プロセスは圧力に応じて分類できます、ガス化剤、ガス化プロセスにおける加熱方法の分類。圧力により常圧ガス化と加圧ガス化に分けられる，エルドアカジノ 最低ベット採掘が必要かどうかにより、地表ガス化と地下ガス化に分けられます，灰とスラグの排出形態により固形スラグガス化に分けられる、液状スラグのガス化、灰塊（溶融）ガス化など，最も一般的に使用される区別は、エルドアカジノ 最低ベット原料とガス化炉内のガス化剤との接触方法に基づいています，現在の主なガス化技術は次のとおりです:
(1) 加圧固定床ガス化: ガス化プロセス中，エルドアカジノ 最低ベットはガス化炉の上部から追加されます，ガス化剤はガス化炉の底から追加されます，エルドアカジノ 最低ベット原料とガス化剤の間の向流接触，ガスの上昇速度に対する相対値，エルドアカジノ 最低ベット原料は非常にゆっくりと減少します，静止しているとみなすこともできる，したがって固定床ガス化と呼ばれます。実は，ガス化プロセス中、エルドアカジノ 最低ベット原料は非常に遅い速度で下方に移動します，より正確には移動床ガス化と呼ばれます。固定床ガス化装置には一般的に 2 つのタイプがあります: 断続ガス化 (UGI) と連続ガス化 (Lurgi)，ガス化炉の圧力 (2.5～4.0）MPa；
(2)流動層ガス化：粒径0～10mmの小粒エルドアカジノ 最低ベットをガス化原料として使用する，ガス化炉内の垂直上昇気流の中で浮遊および分散，エルドアカジノ 最低ベット粒子は沸騰状態でガス化反応を起こす，こうしてエルドアカジノ 最低ベット層の温度は均一になります，制御が簡単，ガス化効率の向上。一般的な流動床ガス化装置はウィンクラーです、灰の溶融 (U-ガス)、循環流動床 (CFB)、加圧流動層（PFBはPFBCのガス化部分）など；
(3) 噴流床ガス化：並流ガス化の一種，ガス化剤を使用して粒径 100um 未満の微粉炭をガス化炉に入れます，微粉炭はエルドアカジノ 最低ベットと水のスラリーにすることもできます，それをガス化装置にポンプで送り込みます。エルドアカジノ 最低ベット原料は灰の融点よりも高い温度で燃焼反応とガス化剤によるガス化反応を起こす，灰はガス化装置から液体の形で排出される。乾燥粉末供給には主に K-T (Koppres-Totzek) 炉が含まれます、シェル - コップル炉、プレンフロ炉、シェル炉、GSP 炉、ABB-CE 炉，湿ったエルドアカジノ 最低ベットスラリーの主な原料はテキサコガス化装置です、デステック炉；
(4) 溶融浴床エルドアカジノ 最低ベット：高温で安定性の高い溶融池に微粉炭とエルドアカジノ 最低ベット剤を接線方向に高速で噴霧する，運動エネルギーの一部をスラグに移動，プール内の溶融物質を螺旋回転させて蒸発させます。現在、このエルドアカジノ 最低ベットプロセスは開発されていません。
エルドアカジノ 最低ベットガス化プロセスの選択原則は次のとおりです:
(1) エルドアカジノ 最低ベットの品質に応じて適切なエルドアカジノ 最低ベットガス化プロセスを選択する;
(2) ガス処理の製品や用途に応じてエルドアカジノ 最低ベットガス化プロセスを選択する；
(3) 大規模な設置。
4. エルドアカジノ 最低ベットから天然ガスへ(SNG)
石炭から天然ガスへの変換は石炭化学技術に属する，主なプロセスはガス化、変換、精製およびメタン化ユニットのプロセス コンポーネント，変身のため、国内では精製技術が成熟しており、信頼性が高い，大規模なメタン化技術はこの国では新しい技術ですが，しかし海外には長期にわたるエルドアカジノ 最低ベット応用例がある，テクノロジーも成熟しており、信頼性が高い。だから，SNG プロジェクトの成否を分ける鍵は石炭ガス化技術にあります，高メタン含有量の石炭ガス化により、SNG プロジェクト全体の投資が大幅に削減される，ルルギやBGLガス化技術など。

5. エルドアカジノ 最低ベットからメタノール、オレフィン、ポリオレフィンへの変換
メタノールからオレフィンへ、エルドアカジノ 最低ベットからメタノールへ，MTO) とメタノールからプロピレン (メタノールからプロピレン) は 2 つの重要な新しいエルドアカジノ 最低ベット C1 化学プロセスです，エルドアカジノ 最低ベットのガス化を合成ガスに変換し、その後メタノールに変換することを指します，MTO/MTP による低炭素オレフィン製造の化学技術。この技術は、エルドアカジノ 最低ベットを使用してオレフィン製品を製造するための石油原料の不足を補います。
メタノールはまず脱水されてジメチルエーテル (DME) になります，形成される平衡混合物にはメタノールが含まれます、ジメチルエーテルと水，その後、低炭素オレフィンに変換される，水素を介した軽質オレフィンの移動、アルキル化と重縮合反応によりアルカンが生成されます、芳香族炭化水素、シクロアルカンおよび高級アルケン。メタノールは固体酸触媒の作用下で脱水されてジメチルエーテルを形成します，中間体はプロトン化された表面メトキシ基です；低炭素オレフィンのアルカ​​ンへの変換、芳香族炭化水素、シクロアルカンおよび高級アルケン，このエルドアカジノ 最低ベットは、水素移動反応を伴う典型的なカルボカチオン機構によるものです；ジメチルエーテルから軽質オレフィンへの変換には多くの機構がある，統一された理解はまだありません。
1970 年代、American Mobil Company はメタノールを他の酸素含有化合物に変換するための ZSM-5 触媒の使用を研究していました，メタノールからガソリンへの変換を発見，MTG) 反応。MTGの反応機構からの解析，軽質オレフィンはMTG反応の中間生成物です，したがって、MTG エルドアカジノ 最低ベットの開発は MTO/MTP エルドアカジノ 最低ベットの開発を促進することに成功しました。世界の有名な石油化学会社のいくつか，画期的な進歩は、UOP MTO-100 を触媒として使用し、UOP と Norsk Hydro が共同開発した UOP/Hydro MTO エルドアカジノ 最低ベットでした、ルルギのMTPテクノロジー。
メタノールからオレフィンへの研究開発における国内の成果は傑出している，2006 年、大連化学物理研究所、中国科学院、およびそのパートナーは共同で世界初の 10,000 トン (1.670,000 トン/年) 流動層反応器に基づくメタノールからオレフィンへの技術 ((DMTO)) の工業試験，メタノール変換率が 99% を超えています，エチレンとプロピレンの選択率が 79 に到達.1%，メタノールの単位消費量は 2.低炭素オレフィン 1 トンあたり 96 トン。国家発展改革委員会のエルドアカジノ 最低ベット政策の指導の下，神華包頭の年間60万トンの石炭からオレフィンへの工業化プロジェクトが国家発展改革委員会によって承認された（Fgai Industry [2006] No. 2772），2007 年 9 月に技術ライセンス契約を締結，2008 年 9 月に建設開始，2010 年 5 月に建設完了。2010 年 8 月 8 日，神花包頭DMTO工場が正式に稼働開始，テスト実行は一度だけ成功しました；現在、DMTO デバイスは安定して動作しています，メタノール変換率 100%，80% を超えるエチレンとプロピレンの選択率。我が国がメタノールからオレフィンへの変換技術の開発と工業化において国際的に主導的な立場にあることを示しています。

(王源作成)