Qinghua Group의 12 번째 5 년 계획 인 Methanol Business Department의 보일러 워크숍은 보일러 콜드 슬래그 시스템의 큰 먼지 문제에 대한 응답으로 작업 슬롯 품질이 좋지 않은 경우 워크숍 리더와 직원은 보일러 실의 슬롯 외관을 개선하기 위해 적극적인 측정을 시도하고 그룹 회사의 품질 관리 정책을 구현했습니다.
작년에 보일러 콜드 슬래그 시스템 장비가 교체 된 후 보일러 룸의 먼지와 비산회가 높이 날아 가서 보일러 실의 슬롯과 작업자의 작업 슬롯이 빈약 한 슬롯을 보였고 보일러 실의 동적 및 정적 작동 장비 및 전기 장비에 영향을 미쳤습니다. 또한 불안정한 일자리를 개발 한 노동자이기도합니다.
워크숍 리더의 명령에 따라 보일러 룸 냉각 슬래그 시스템에 먼지 회수 장치가 추가되어 보일러 실의 슬롯 외관을 개선하고 슬래그 작업자의 노동 및 위생 조건을 개선했습니다. 이것은 올해의 유지 보수 클래스의 첫 번째 QC 그룹의 주요 주제 중 하나입니다. 작업이 발행 된 후 유지 보수 팀은 즉시 조치를 취하고 유휴 메탄올 파이프 라인을 사용하여 4 개의 보일러 슬래그 냉각 시스템에 대한 먼지 회수 장치를 설치했습니다. 보일러 먼지 수집기 앞의 연도 흡입구에서 파이프가 설치되어 각 슬래그 콘센트의 방진 커버와 통신합니다. 보일러 연도에서 부압을 사용하면 먼지를 빨아 내기 위해 기계적 전력이나 보조 전력이 추가되지 않습니다. 수술 후 흡입력이 강하고 먼지 제거 효과가 명백하므로 근로자의 건강한 작업 슬롯을 효과적으로 보장하고 예상 목표를 달성하며 보일러 실의 먼지 오염원을 제거하거나 감소시킵니다.
한 달 이상의 공동 노력과 긴밀한 협력 후, 수리 및 수리를위한 폐기물을 사용하여 총 190 미터의 진공 청소기 파이프가 세워졌으며, 18 세트의 먼지 제거 보호 덮개와 8 개의 불규칙한 구부러진 파이프가 설계되었고, 근로자에게 좋은 작업 슬롯을 조성했으며 그룹 회사에 경제적 및 사회적 이점을 창출했습니다.
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