1. 오래된 이익의 수리 및 이익
첫째, 1 월부터 7 월까지 예비 부품 처리 및 손상된 장비 수리 측면에서 워크숍은 30 쌍의 전원 공급 장치 슬라이더를 수리하여 약 210,000 위안을 절약했습니다.
둘째, 부품 교체 및 손상된 장비 수리 측면에서, 2 개의 5 톤 먼지 횡단 전기 호이스트 감소기를 사용하여 쉘을 수리하여 약 20,000 위안을 절약했습니다.
셋째, 재사용 측면에서, 스크랩 코킹 레버 슬라이드 부츠의 착용 된 부분은 나뉘어지고 망간 스틸 플레이트가 용접되고 6 개 조각을 수리하고 사용하여 약 14,000 위안을 절약합니다.
넷째, 오래된 수리 및 스크래핑, 비용 절감, 코크스 담금 차량의 바닥 판은 심하게 변형되었고 콜라 누출이 심각하게 누출되었습니다. 코너 폐기물은 코크스 담금 자동차 바닥 판 10 조각을 용접하여 5,800 위안을 절약하는 데 사용되었습니다. 버려진 택시를 수리, 재설치 및 사용하여 6,300 위안을 절약했습니다.
2. 기술 혁신
생산 비용을 더욱 줄이기 위해 워크숍은 코킹 가이드 Jiaoshan 배플 플레이트, 파우더 코킹 횡단 전기 호이스트, 코킹 타워 스프레이 파이프, 3# 코킹 차량 PLC 제어 회로 기술, 3# 벨트 수직 장력 및 방향 롤러, 쿨 코킹 플랫폼 코킹 아울렛, 약 570,000 YUAN과 같은 20 개의 기술 혁신 프로젝트를 연속적으로 완료했습니다.
I. 에너지 절약 및 배출 감소
각 워크숍에서 하수 생산을 최대한 활용하기 위해 워크숍은 쿨 콜라 대만의 2 차 콜라 쿠크 해소 파이프 라인을 개조하여 하수 배출을 줄이고 하루에 약 20 톤의 물을 절약했습니다.
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